Формите на приложение на композитни материали от въглеродни влакна в индустриалната област постепенно се разнообразяват, а ролките от композитни материали от въглеродни влакна са една от формите за приложение с голям потенциал за развитие. Напоследък ролките от въглеродни влакна се използват в различни промишлени машини като машини за производство на хартия, печатни машини, текстилни машини и машини за фолио, но като цяло предимствата на приложението на ролките от въглеродни влакна са много големи и в сравнение с традиционните метални ролки те покажете тегло Лек, ниска инерция, нисък ъгъл на отклонение, висока естествена честота на вибрации и т.н., тогава нека научим за приложението на ролки от въглеродни влакна в индустриални машини!
Повдигаща ролка за текстилни машини:
Машината за повдигане е предачна машина, която издърпва края на влакното от преждата и равномерно покрива повърхността на тъканта с мъх. Повдигащата ролка е важно тяло на ролката в повдигащата машина, а традиционната повдигаща ролка е изработена от стомана. За да отговори на изискванията за висока скорост на повдигащата машина, стоманената повдигаща ролка се нуждае от достатъчна дебелина на стената, за да осигури достатъчна твърдост, но тази твърдост жертва увеличаването на собственото тегло и консумацията на енергия. Въпреки това, устойчивостта на умора на стоманените ролки не е достатъчна. Поради определената пластичност на метала, колкото по-дълъг е валът на стоманената ролка, толкова по-лесно е да се изкриви и деформира по време на високоскоростна работа, което се отразява на качеството и ефекта на раздуването. Следователно, за да се избегне очевидна деформация на стоманената повдигаща ролка, дължината е предимно ограничена, обикновено не повече от 2 метра.
Ролковата част на повдигащата ролка се произвежда чрез метод на валцуване. Сред тях, конструкцията на препрег от въглеродни влакна е много гъвкава и методът на нареждане на препрег може да бъде разумно проектиран според изискванията за якост на повдигащата ролка във всички посоки, а дизайнът на подреждане може да се извърши според размера и изисквания за производителност на продукта, което е удобно за контролиране на дебелината на наслагване, разширяване на повърхността на ролката.
Ролката за дрямка, изработена от композитен материал от въглеродни влакна, е 70 процента -80 процента по-лека от традиционната стоманена ролка. Има ниски вибрации, нисък шум, висока якост и добра праволинейност по време на работа. Критичната скорост се увеличава значително и времето, необходимо за стартиране, се намалява. От гледна точка на дългосрочно приложение, композитните материали от въглеродни влакна имат висока твърдост и по-добра устойчивост на умора. разходи за поддръжка на оборудването.
Движеща се ролка с кръстосана подложка за нетъкано оборудване:
Специалното оборудване за нетъкан текстил включва машини за кардиране, машини за мрежи, машини за навиване и др. С все повече и повече приложения този тип непроизводствено оборудване се развива в посока на увеличаване на ширината, подобряване на скоростта на процеса и надеждността на оборудването.
Ролковата структура в нетъканото оборудване използва предимно метални материали, но с увеличаване на ширината на оборудването, деформацията на отклонение на тялото на ролката се увеличава няколко пъти, което възпрепятства високоскоростната работа на оборудването. На теория увеличаването на диаметъра на тялото на ролката може да намали деформацията, но на практика неизбежно увеличава теглото на устройството, което затруднява инсталирането и работата за потребителя. Прилагането на валяк от композитен материал от въглеродни влакна може да реши добре горните проблеми и също така да помогне за подобряване на цялостната производителност на оборудването. Машината за кръстосани подложки е специална машина в нетъканото оборудване. Той припокрива изхода на тънката лента от машината за кардиране с напречната подложка, за да се получи дебела лента. Тя не е ограничена от работната ширина на кардиращата машина и може да намали или увеличи ширината на рогозката. Казано по-просто, процесът на полагане на мрежи се завършва от няколко ролки, работещи хоризонтално, за да задвижват пердетата, полагайки мрежите напред-назад. В този процес тези ролки имат въртеливо движение и хоризонтално възвратно-постъпателно движение. За да се увеличи скоростта на полагане, е необходимо да се увеличи скоростта на въртене и възвратно-постъпателната скорост на барабана. Въпреки това, ако инерционният момент и общата инерция на ролките се увеличат, ще бъде трудно да се контролира процесът на забавяне и ускоряване на мрежовата кола при завиване в двата края и двете страни на мрежата ще бъдат по-дебели от средата .
В този случай ролката, използвана в центъра на екрана, е напълно надстроена. След подмяната теглото на ролката от въглеродни влакна е намалено с 80 процента, инерционният момент и общата инерция са значително намалени, а скоростта на екрана е удвоена. В същото време ролковото тяло от въглеродни влакна има характеристиките на висока якост и висока форма.
