Базалтовото влакно (BF) е нов вид неорганичен, екологичен и високоефективен материал. Цветът му обикновено е кафяв и донякъде златист. Състои се от SiO2, Al2O3, CaO, FeO и други оксиди, както и малко количество примеси. Всеки компонент във влакното има свои специфични свойства. Базалтовото непрекъснато влакно, като армиращ материал, не само има добра стабилност, отлични механични свойства и устойчивост на корозия, но също така има предимствата на добра изолация, отлични топло- и звукоизолационни свойства и добри свойства за предаване на вълни.
Тъй като самата базалтова руда придава много отлични свойства на базалтовите влакна, самите базалтови влакна имат висока издръжливост и отлични механични свойства. Тези предимства са много практични както във военните, така и в гражданските области.
Понастоящем в производството на се използва огнеупорен плат, изтъкан от предене на базалтови влакнаогнеупорно и изолиращо защитно облеклои противопожарни одеяла. Продуктите се използват главно в противопожарната защита, металургията, военната промишленост и други индустрии. Потенциален пазар за базалтови влакна е като заместител на стъклени влакна. вобластта на строителната армировка, производителността на базалтовите влакна е близка до тази на въглеродните влакна, но цената е няколко пъти или дори десетки пъти по-ниска от тази на въглеродните влакна. В местното гражданско строителство той може частично да замени скъпите въглеродни влакна за структурна армировка, намалявайки разходите за проекти за структурна армировка в Китай. Зависимост от въглеродни влакна. От гледна точка накомпозитни материали, може да се комбинира с различни смоли за образуване на композитни материали, които могат да се използват като структурни материали, като напр.лопатки на вятърни турбини, корпусни конструкции на превозни средства, устойчиви на корозия и налягане тръби и резервоари за съхранение и основни материали за печатни платки.
1.
Базалтът, използван в областта на противопожарната защита и изолацията, е широко разпространен в Китай и е евтин. Разходите за производство на влакна са ниски. Той има очевидни всеобхватни предимства пред химически влакна, стъклени влакна, въглеродни влакна и т.н. и има голям потенциал за заместване. Това са високотехнологични и нови продукти с висока добавена стойност.
През последните години зелените огнеупорни и топлоизолационни материали постепенно привличат вниманието на хората. Като зелен материал базалтовите влакна се превърнаха в първия избор за предотвратяване на пожари и топлоизолация. Има характеристиките на леко тегло, предотвратяване на пожар, топлоизолация и красив външен вид. Композитният огнеупорен и топлоизолационен материал от базалтови влакна, съставен от тъканен слой от базалтови влакна, устойчив на висока температура каучуков слой, слой от филм от полиестерни влакна, отразяващ слой от алуминий, отложен от пара, и смес от вискоза и Basofil, забавящи горенето тъканният слой има добра устойчивост на горене, топлоизолация и висока температура. Ефективност, в среда с висока температура, той може да абсорбира част от топлината, има по-добър топлоизолационен ефект и няма да изгори. Може да играе по-добра защитна роля и се използва в противопожарната защита, нефтохимическата промишленост, военната и металургичната промишленост и други области.
Според Qi Fengjie, професор в Училището по полимерни материали на Североизточния университет, огнеупорната кърпа, изработена от базалтови влакна, има устойчивост на висока температура и добър топлоизолационен ефект. Температурната устойчивост може да достигне до 650 градуса, а ограничаващият кислороден индекс е по-голям от 68, което е много по-добро от органичните влакна като арамид. , особено подходящ за подготовка на промишлени противопожарни завеси. Огнеупорната кърпа от базалтови влакна няма да се деформира или спука под действието на пламък при 1000 градуса и времето за огнеустойчивост може да се поддържа повече от 1 час. Може също така да играе защитна роля в среда с влага, пара, дим и химически газове. Освен това, ако базалтовото влакно се смеси с други влакна, то може да бъде направено в платове с по-висок стандарт, забавящи горенето, които имат очевидни предимства, когато се използват в оборудване, свързано със специални сили.
Съдейки по настоящото пазарно приложение, влакната Kevlar, Nomex и Teflon на DuPont са използвани като предпочитани суровини за огнеупорни тъкани в чужбина. Въпреки че горните три суровини имат свойствата на устойчивост на високи температури и химични реакции, те не са устойчиви на високи температури над 370 градуса. Ще настъпи карбонизация и разлагане. Огнеупорната кърпа от базалтови влакна е изтъкана от непрекъсната прежда от базалтови влакна 7μm~9μm на GBF и е обработена с устойчиво на висока температура, нетоксично покритие. Той няма да се стопи, капе или топлинно се свива и няма да бъде токсичен. Газовият ауспух може напълно да се превърне в мощна алтернатива на кевлара,
Номекс, тефлон и други огнеупорни влакна. Базалтовите влакна са трудни за формиране и контрол по време на производствения процес, което ограничава развитието на промишлени текстилни изделия от базалтови влакна в някои области.
В момента само няколко страни в света, като Русия, Украйна и Китай, са усвоили тази производствена технология. Общият добив в света е под 3500 тона.След упорито проучване и практика китайските компании са преодолели техническите трудности при производството на базалтови влакна и са започнали масово производство. Производството формира определен пазарен мащаб.
2
Базалтовите влакна, използвани в автомобилната област, не само имат висока якост, добра термична стабилност, не е лесно да повредят двойката, имат ниско износване и стабилен коефициент на триене, но също така са достъпни. Прилагането на базалтово влакно в материалите за усилване на триенето може не само да увеличи живота на автомобилните фрикционни материали и да повиши температурата на използване на фрикционните материали, но също така да разреши различни неблагоприятни фактори на настоящите фрикционни материали и да помогне за решаването на явлението термично разпадане, което се случва в традиционните автомобили спирачки. По този начин се намаляват случаите на пътнотранспортни произшествия.
Тяло от базалтово влакно
Испанската компания GALFER успешно разработи серия 1052 спирачни накладки за мотоциклети, произведени с базалтово влакно като основно усилващо влакно. Устойчивите на висока температура структури, изработени от базалтови влакна, се използват като материали за усилване на триенето за автомобилни спирачки, съединители и др., Които не само подпомагат развитието на висока скорост на автомобилите, но също така спомагат за подобряване на безопасността на автомобилите. Развитието му има широки пазарни перспективи.
Както може да се види от горната таблица, материалната плътност на базалтовите влакна е умерена, якостта му на опън е еквивалентна на тази на стъклените влакна, а устойчивостта на износване на фрикционния материал, подсилен с базалтови влакна, е по-висока от азбестовите влакна, стоманените влакна и стъклените влакна . Чрез тестване на ефективността на подсилени с базалтови влакна спирачни накладки се смята, че има характеристиките на стабилен коефициент на триене при висока температура, малък термичен спад и нисък спирачен шум и е подходящ като основен усилващ материал на триещите се материали.
Автомобилните филтриращи материали от базалтови влакна могат да филтрират и отделят твърди частици в автомобилните изгорели газове при условия на висока температура, намалявайки градското замърсяване, причинено от автомобилните изгорели газове. Освен това неговите филтърни материали имат предимството да се използват при условия на висока температура за дълго време, като същевременно поддържат стабилна производителност. Филтърната тъкан, изработена от непрекъснати базалтови влакна в Русия и Украйна, има загуба на маса от само 12% от непрекъснатите базалтови влакна при висока температура от 900 градуса. Прилагането на автомобилни филтърни материали от базалтови влакна отговаря на изискванията за опазване на околната среда през новия век и също така е благоприятно за посрещане на стремежа на хората към превозни средства с висока производителност.
В сравнение със стъклените влакна, които се използват широко в интериорните материали, звукопоглъщането и устойчивостта на топлина на базалтовите влакна са много по-големи от E-стъклените влакна.
Прилагането на топлоизолационни и звукопоглъщащи материали от базалтови влакна към автомобилите ще помогне за подобряване на звукоизолационните характеристики между автомобила и външния свят и ще намали шума, генериран от автомобилните части. Япония избра базалтови влакна като най-добрия материал за разработването на автомобилни заглушители. Годишното търсене на влакнести материали за звукоизолация и топлоизолация на автомобили е повече от 100 000 тона, така че базалтовите влакна имат голям потенциал за развитие на пазара в това отношение. .
3.
Използван в областта на строителното инженерство, армираният с базалтови влакна бетон е нов бетонов композитен материал, образуван чрез смесване на базалтови непрекъснати влакна или прекъснати влакна в бетон в разумно количество и по подходящ начин. Той запазва предимствата на високата якост на натиск на бетона и увеличава Неговите свойства на опън, устойчивост на износване и удароустойчивост играят роля за укрепване, заздравяване и удължаване на експлоатационния живот в бетонни проекти. Базалтовото влакно е типично силикатно влакно с естествена съвместимост. Лесно се диспергира при смесване с циментов бетон и хоросан. Обемът на прясно смесения бетон с базалтови влакна е стабилен и има добра обработваемост.
В сравнение с обикновения бетон, бетонът от базалтови влакна също има превъзходна температурна устойчивост, устойчивост на свиване и устойчивост на корозия, което е от полза за подобряване на издръжливостта на бетонните проекти и разширяване на обхвата на използване на бетона. Правилното включване на базалтови влакна в бетона може да подобри устойчивостта на удар на бетона, да намали неговата крехкост и да подобри механичните свойства на бетона.
Суровините за производството на базалтови влакна се получават от естествени вулканични екструзивни скали. Суровините не съдържат почти никакви съставки, вредни за човешкото здраве, което прави популяризирането на бетона от базалтови влакна в областта на строителния инженеринг важно за спестяване на ресурси и е екологичен и екологичен.
4
Препоръчва се базалтовите влакна да имат отлични термични защитни свойства и механични свойства. Различни данни обаче показват също, че най-големият недостатък на базалтовите влакна е, че тяхната плътност е малко по-висока от другите влакна. Следователно, при прилагането на базалт, възможностите за научноизследователска и развойна дейност и нивото на производствена технология на базалтови влакна трябва да бъдат напълно засилени и параметрите на процеса трябва да бъдат разумно избрани при проектирането на организацията и структурата на тъканта, за да се избегнат допълнителни тежести за работниците или потребителите, дължащи се на прекомерно тегло на текстила. Трудовото натоварване, като по този начин прилагането на базалтова тъкан с добри термични защитни свойства в областта на защитата за забавяне на горенето също ще има ефект на най-доброто използване на материалите и получаване на два пъти по-добър резултат с половината усилия.
Високоефективните огнезащитни влакна се използват широко във високотехнологични индустрии, авангардни технологии и специално оборудване. Въпреки това, те рядко се използват в промишлени и граждански области, където пазарното търсене е голямо. Основната причина е, че имат по-малко разновидности, по-високи цени и лоши свойства при износване. Разлика. Ограничаващият кислороден индекс на базалтовото влакно е изключително висок и то е неорганично влакно. При горене не отделя вредни газове. Цената му обаче е висока и характеристиките му при носене са лоши. Може да се смесва с други влакна, за да направи смесената тъкан не само силно забавяща горенето, но и издръжлива. Намаляване или дори премахване на емисиите на вредни газове при реакции на горене. Например, чрез комбиниране на забавянето на горенето на базалтовите влакна с комфорта, абсорбцията на влага и дишането на памука и смесването му в определена пропорция, може да се гарантира, че тъканта има добра устойчивост на горене и добро Не само подобрява комфорта и околната среда защита на продукта, но също така подобрява характеристиките на износване на продукта.
Като нов тип високоефективно влакно, базалтовото влакно има предимства в производителността, технически предимства и предимства в цената. Понастоящем нивото на изследване и развитие на базалтови влакна в моята страна все още изостава от това в развитите страни. Как да се трансформират напълно трите основни предимства на базалтовите влакна изисква по-нататъшно подобряване и оптимизиране на производителността и производствената технология на базалтовите влакна. В същото време укрепете технологията за модифициране на повърхността на индустриалния текстил, за да подобрите техните механични свойства и свойствата против стареене на околната среда, да разработите конкурентни и диференцирани нови продукти, да разширите обхвата на приложенията и да увеличите пазарната промоция, така че да могат да се използват базалтови влакна по-бързо Използвайте по-добре предимствата му и насърчавайте надграждането на продукти в свързани области.
