Базалтовото влакно (BF) е нов вид неорганичен високоефективен материал за защита на околната среда. Цветът му обикновено е кафяв, а някои са като злато. Състои се от SiO2, Al2O3, Cao, FeO и други оксиди и малко количество примеси. Всеки компонент във влакното има своите специфични свойства. Базалтовото непрекъснато влакно като подсилващ материал, базалтовото влакно има не само добра стабилност, отлични механични свойства и устойчивост на корозия, но също така има предимствата на добра изолация, отлична топлоизолация и звукоизолация, добро предаване на вълни и така нататък.
Тъй като самата базалтова руда дава на базалтовото влакно много отлични свойства, самото базалтово влакно има висока издръжливост и отлични механични свойства. Тези предимства са много практични във военните и гражданските области.
Понастоящем огнеустойчивото платно, изтъкано чрез предене на базалтови влакна, се използва в производството на огнезащитно и топлоизолационно защитно облекло и противопожарно одеяло. Продуктите се използват главно в противопожарната, металургичната, военната промишленост и други индустрии. Потенциалният пазар за базалтови влакна е да замени стъклените влакна. В областта на армировката на сградите характеристиките на базалтовите влакна са близки до въглеродните влакна, но цената е няколко пъти или дори десетки пъти по-ниска от въглеродните влакна. В домашното гражданско строителство базалтовите влакна могат частично да заместят скъпите въглеродни влакна за структурна армировка, така че да се намали зависимостта на инженерните конструкции на армировката от въглеродни влакна у нас. По отношение на композитните материали, той може да се комбинира с различни смоли за образуване на композитни материали, които могат да се използват като структурни материали, перки на вентилатори, конструкции на превозни средства и кораби, устойчиви на корозия и налягане тръби и резервоари за съхранение, както и отпечатани субстрати за печатни платки.
1.In областта на противопожарната защита и топлоизолацията
Базалтът е широко разпространен и евтин в Китай. Цената на производството на влакна е ниска. В сравнение с химическите влакна, стъклените влакна и въглеродните влакна, базалтът има очевидни всеобхватни предимства и голям потенциал за заместване. Това е нов продукт с високотехнологично съдържание и висока добавена стойност.
През последните години зелените огнеупорни и топлоизолационни материали постепенно привличат вниманието на хората' Като зелен материал базалтовите влакна се превърнаха в предпочитан материал за предотвратяване на пожар и топлоизолация. Той има характеристиките на леко тегло, предотвратяване на пожар, топлоизолация, красота и така нататък. Композитният огнеупорен и топлоизолационен материал от базалтови влакна, съставен от слой тъкан от базалтови влакна, каучуков слой, устойчив на висока температура, слой от филм от полиестерни влакна, утаен от пара алуминиев отразяващ слой и забавител на горенето вискоза и смесен слой Basofil има добър забавител на горенето, топлоизолация и висока устойчивост на температура. Може да абсорбира малко топлина във високотемпературна среда, с по-добър топлоизолационен ефект и без горене, може да играе по-добра защитна роля и да се използва в противопожарна защита, нефтохимическа, военна, металургична и други области.
Според Qi Fengjie, професор в училището за полимерни материали на Североизточния университет, огнеупорната кърпа от базалтови влакна има добра устойчивост на висока температура и топлоизолационен ефект. Температурната устойчивост може да достигне 650℃, а ограничителният кислороден индекс е по-голям от 68, което е много по-добре от органичните влакна като арамидните влакна. Особено подходящ е за изготвяне на индустриална противопожарна завеса. Огнеупорната кърпа от базалтови влакна няма да се деформира и да се спука под действието на 1000℃ пламък, а времето за огнеустойчивост може да се поддържа над 1 час. Може също да играе защитна роля в околната среда на влажност, пара, дим и химически газ. Освен това, ако базалтовото влакно се смеси с други влакна, то може да бъде направено в огнеупорна и огнеупорна тъкан от плат с по-висока спецификация, която има очевидни предимства за съответното оборудване на специалните сили.
От сегашното пазарно приложение, Kevlar, Nomex и Teflon влакната на DuPont са били използвани като предпочитани суровини за огнеупорни платове в чужбина. Въпреки че горните три суровини имат свойствата на устойчивост на висока температура и устойчивост на химическа реакция, те ще се карбонизират и се разлагат при висока температура над 370℃. Огнеупорната кърпа от базалтови влакна е изработена от фирма GBF's 7μ m～9 μ М непрекъснатата предена прежда от базалтови влакна е изтъкана и след устойчива на висока температура и нетоксична обработка на покритието, няма да има капене на топене, топлинно свиване и изпускане на токсичен газ. Може да стане мощен заместител на кевлар, номекс, тефлон и други огнеупорни влакна.
Трудно е да се филаментират базалтови влакна и да се контролира процесът в производствения процес, което ограничава развитието на промишлен текстил от базалтови влакна в някои области. В момента само няколко страни в света, като Русия, Украйна и Китай, са усвоили производствената технология, а общото производство в света е по-малко от 3500 тона. След упорито проучване и практика китайските предприятия са преодолели техническите трудности при производството на базалтови влакна и са произвеждали масово, за да формират определен пазарен мащаб.
2.In автомобилна област
Базалтовото влакно не само има висока якост, добра термична стабилност, не е лесно да се повреди, ниско износване, стабилен коефициент на триене, но и има подходяща цена. Прилагането на базалтови влакна в фрикционни подсилващи материали не само благоприятства за увеличаване на експлоатационния живот на автомобилните фрикционни материали и подобряване на работната температура на фрикционните материали, но също така решава различни неблагоприятни фактори на настоящите фрикционни материали, решава феномена на топлинна рецесия на традиционните автомобили спирачки и намаляване на пътнотранспортните произшествия.
Испанската компания garfer успешно разработи спирачни накладки за мотоциклети от серия 1052 с базалтови влакна като основно подсилващо влакно. Устойчивата на висока температура структура, изработена от базалтови влакна, се използва за материали за усилване на триене като автомобилна спирачка и съединител, което не само помага за високоскоростното развитие на автомобила, но също така помага за подобряване на безопасността на автомобила. Развитието му има широки пазарни перспективи.
Плътността на материала на базалтовите влакна е умерена, якостта му на опън е еквивалентна на тази на стъклените влакна, а устойчивостта на износване на подсиления с базалтови влакна фрикционен материал е по-висока от тази на азбестови влакна, стоманени влакна и стъклени влакна. Чрез теста за ефективност на спирачна накладка, подсилена с базалтови нарязани влакна, се счита, че тя има характеристиките на стабилен високотемпературен коефициент на триене, нисък топлинен разпад и нисък спирачен шум и е подходящ за използване като основно усилване на фрикционния материал.
Автомобилният филтърен материал от базалтови влакна може да филтрира и отделя твърдите частици в автомобилните отработени газове при високи температурни условия, да намали градското замърсяване, причинено от автомобилните изгорели газове, а неговият филтърен материал има предимствата на дългосрочна употреба при високи температурни условия и стабилна работа. За филтърната кърпа, изработена от непрекъснати базалтови влакна в Русия и Украйна, загубата на маса на непрекъснато базалтово влакно е само 12% при 900℃. Прилагането на автомобилен филтърен материал от базалтови влакна не само отговаря на изискванията за опазване на околната среда през новия век, но също така помага да се отговори на изискванията на хората' стремеж към високопроизводителни превозни средства.
В сравнение със стъклените влакна, широко използвани в материали за вътрешна декорация, базалтовите влакна имат много по-добро звукопоглъщане и устойчивост на топлина от E-стъклените влакна. Прилагането на топлоизолиращи и звукопоглъщащи базалтови влакна в автомобилите е благоприятно за подобряване на звукоизолационните характеристики между автомобила и външния свят и намаляване на шума, генериран от автомобилните части. Япония избра базалтово влакно като най-добрия материал за разработването на автомобилни ауспуси, а годишното търсене на автомобилни звуко- и топлоизолационни влакнести материали е повече от 100 000 тона. Следователно базалтовите влакна имат голям потенциал за развитие на пазара в това отношение.
3.ВСтроително инженерство
Бетонът с базалтови влакна е нов тип бетонен композитен материал, образуван чрез смесване на базалтови непрекъснати влакна или прекъснати влакна в бетон според разумна дозировка и подходящ начин. Той запазва предимствата на високата якост на натиск на бетона, повишава неговата устойчивост на опън, износване и удароустойчивост и играе роля в армировката, армировката, закаляването и удължаването на експлоатационния живот. Базалтовото влакно е типично силикатно влакно с естествена съвместимост. Лесно се разпръсква, когато се смесва с циментов бетон и хоросан. Новосмесеният бетон от базалтови влакна има стабилен обем и добра обработваемост.
В сравнение с обикновения бетон, бетонът от базалтови влакна също има превъзходна устойчивост на температура, устойчивост на свиване и устойчивост на корозия, което допринася за подобряване на издръжливостта на бетонното инженерство и разширяване на обхвата на приложение на бетона. Добавянето на базалтови влакна в бетона може да подобри удароустойчивостта на бетона, да намали неговата крехкост и да подобри механичните свойства на бетона.
Суровините за производството на базалтови влакна са от естествени вулканични екструзивни скали, а суровините почти не съдържат компоненти, вредни за човешкото здраве, което прави популяризирането на базалтови фибробетон в областта на строителното инженерство има значение за пестене на ресурси и зелена опазване на околната среда.
4.Препоръки
Базалтовото влакно има отлична термична защита и механични свойства. Различни данни обаче показват също, че най-големият недостатък на базалтовото влакно е, че неговата плътност е малко по-голяма от тази на другите влакна. Следователно, при прилагането на базалт, R& Капацитетът и нивото на производствената технология на базалтовите влакна трябва да бъдат напълно укрепени, а параметрите на процеса трябва да бъдат разумно избрани при проектирането на организацията и структурата на тъканта, така че да се избегне допълнително натоварване на работниците или потребителите поради прекомерно тегло на текстила, така че Що се отнася до прилагането на базалтова тъкан с добра термична защита в областта на огнезабавната защита, тя също така ще използва най-добре всичко и ще получи два пъти по-голям резултат с половината усилия.
Високопроизводителните огнезащитни влакна се използват широко във високотехнологичната индустрия, авангардни технологии и специално оборудване, но рядко се използват в промишлени и граждански области с голямо пазарно търсене. Основната причина е, че има малко разновидности, висока цена и лоша носимост. Базалтовото влакно има изключително висок ограничаващ кислороден индекс и е неорганично влакно без емисии на вредни газове по време на горене, но цената му е висока, а износоустойчивостта му е слаба. Може да се счита за смесване с други влакна, за да накара смесената тъкан не само да има висока огнеустойчивост, но също така да намали или дори да елиминира емисиите на вреден газ в реакцията на горене, като например използването на забавяне на горенето на базалтови влакна и комфорта на памука Комбинацията от абсорбиране на влага и пропускливост на въздуха и смесване в определена пропорция може не само да гарантира, че тъканта има добра огнеустойчивост, добър комфорт и защита на околната среда, но и да подобри износоустойчивостта на продукта.
Като нов тип високопроизводително влакно, базалтовото влакно има предимствата на производителност, технология и цена. В момента все още има разлика между R&усилвателя; D ниво на базалтови влакна в Китай и развитите страни. Как да трансформираме трите предимства на базалтовите влакна, добре трябва да подобрим и оптимизираме производителността и производствената технология на базалтовите влакна. В същото време трябва да укрепим технологията за модифициране на повърхността на промишления текстил, за да подобрим неговите механични свойства и ефективността срещу стареене на околната среда, да разработим нови продукти с конкурентни и диференцирани продукти, да разширим обхвата на приложение и да увеличим промоцията на пазара, така че че базалтовото влакно може по-добре и по-добре да играе своите предимства и да насърчава модернизирането и надграждането на продукти в свързани области.
